电阻带电加热合金构件在应用全过程中的常规毁坏状况主要是因为空气氧化，变软和延性造成的，但也常常因为操作不当而产生，造成 短路故障，过多点燃或物质浸蚀。

合金零件的故障诊断清除如表所显示

常见故障情况的缘故及解决方式 1短路故障融断

1。部件安裝欠佳，形变，损坏或耐磨钢钩毁坏造成 触碰短路故障

2，炉锅，钳锅，竹篮等未放进炉中

3。当部件置放在火炉的底端时，底版沒有被牢牢地遮盖，掉入了氧化皮

4。炉锅，钳锅，底版等的材质不太好，空气氧化比较严重，而且块状的事物会脱落坍塌

5。运载时，产品工件触碰构件或层叠不充足，构件塌陷

6，盐浴炉太满，熔化盐外溢或钳锅漏盐

7，乱倒可倾斜坩埚炉时，部件非常容易掉下并触碰钳锅；溶炉泄露时钳锅或溶体上的氧化皮便于坠落在构件上

8，磷酸盐从钳锅中流下来

9。渗碳炉中的炭黑比较严重，碳堆积成细丝或砖体渗氮变成 电导体，进而造成电孤

10，砖架毁坏没法立即修补，而且构件松驰

11。芯轴被氧化并弯折，进而使耐火保温材料外管裂开，造成 管周边的电阻值与芯轴触碰

1，小钩务必紧紧勾住

2，站立平稳，维持垂直居中部位

3，腺管太紧，而且按时清理污垢

4。挑选耐磨钢构件原材料，并按时提到以实现清理

5。留意坚固装卸搬运

6。留意运载，假如发觉盐泄露，请立刻维修

7，部件应紧紧勾住，并自始至终留意钳锅情况

8，用石棉布系紧

9，按时清清洗积碳或拆换炉料

10，立即修补铁架子砖

11，常常查验，立即解决困难

2超温

1，原材料成份不符合规定

2，电焊焊接品质差（咬肉，出气孔，虚报电焊焊接，难以渗透的电焊焊接等）

3。表层负载过大，熔化液态从模块內部排出，呈“红提”形

4。防火管品质差或长期脆化，丧失绝缘层工作能力，并与摆杆的氧化皮溶化成球型

5。后盖板和碎石子沒有严密密封性，构件落入碎石子后被埋藏，他们超温并熔化成低回声区

6。物质浸蚀后，截面显着减少，电阻器大幅度提升并过熔化

7，加热管内电磁线圈遍布不均匀，管外排热欠佳

8，仪器设备发生问题或不能正常的工作中

9，电气设备部件工作中出现异常1，生产制造前需要关掉原材料

2，严苛的点焊品质

3，挑选适宜的表层荷载

4。留意防火管的品质，并定期维护和拆换

5。腺管太紧，掉入的碎石子会立即消除

6，避免 各种各样新闻媒体被腐蚀

7，螺旋式环务必分布均匀，并留意排热

8，定期维护，立即故障检测

9。发现问题并立即处理

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