铁铬铝和镍络合金都能够开展焊接，但若焊接品质不太好，不但会减少焊接位置的耐热性，减少电加热合金元器件的使用期限，针对铁铬铝电加热合金元器件，因为合金的单相电金相组织特性限制，在高溫焊接后，焊缝周边因为受高溫而晶体扩大，塑性变形减少，非常容易脆性断裂，这一状况安装简单时要需注意。

镍络电加热合金元器件选用电弧焊接，氧焊等焊接方式均可。

电加热合金焊接完后，要不是马上应用，焊接一部分可开展淬火，可以用火苗加温到700度（樱鲜红色），随后快速制冷，那样还可以清除焊接地应力。

铁铬铝电加热合金的缺陷之一是可焊接性较弱，为了更好地防止焊接全过程微变脆，合金在焊接时规定须迅速焊接，迅速制冷，在保质保量的条件下，减少焊接時间，以限定遇热范畴，及热水平。

铁铬铝电加热合金元器件的焊接，如归属于一般品质规定，可选用电弧焊接，应用温度较低元器件的焊接，提议选用氩弧焊机；不会受到高溫危害的焊接，如引出来端焊接，或应用温度较低元器件的焊接，可选用氧焊。

1，电加热合金带元器件的生产加工生产制造

电加热合金带应用时一般都卷成波浪纹状，波浪纹的大小按“波浪纹形元器件的构造规格设计方案”规定。薄厚超过1.5mm的铁铬铝卷可升温到200～300℃开展卷制，也可以用10～20V低电压开展加温。

合金带弯折波浪纹元器件及立柱式螺旋式带本企业都是专业机器设备成形，具备成形规范、整平不弯折、表层维护好不好损害等特性。

2，电加热合金线元器件的生产加工生产制造

一般状况下，合金元线全是绕成螺旋形，螺旋形元器件的规格要满足一定的规定，一般可在车床边开展，将必须 缠制的合金线一端和核心轴一起固定不动在机床的夹盘上，随后启动数控车床，将合金顺着核心轴绕成球菌，球菌绕成后，每圈中间是密切看齐的耗时再将其按需要的节径和长短打开，密绕的电热材料在变长时，应维持螺旋式节径匀称，以防加热丝工作中时发烫不匀称而造成部分炽红，部分偏暗的情况而直接影响使用期限。而电缆线径较粗的合金线，应在盘绕的一起全自动分离，使牙距匀称，有标准的还可以采取无芯绕做成型，可*大限度的避免 电热材料的表层擦破。

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