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浙江电炉丝电阻带常见故障排除

人气:124277 发布时间:2018-10-20

炉丝电阻带等电热合金元件在使用过程中的正常损坏现象,主要是氧化变细变脆,但也经常发生由于使用不当,引起短路、过烧或是被介质侵蚀等故障。合金元件的常见故障排除见表。

序号故障现象产生原因排除方法

1短路熔断1、元件安装不良,耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧引起接触短路

2、炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正

3、炉底安放元件时,底板压盖不严,掉入氧化铁皮

4、炉罐、坩埚、底板等材质不好,氧化严重,大块剥落崩到元件上

5、装料时工件碰及元件或堆放不好,倒塌触及元件

6、盐浴炉装料过满,溢出熔盐或坩埚漏盐

7、可倾式坩埚炉倾倒时元件易掉出触及坩埚;坩埚上的氧化皮或漏炉时的熔液易掉到元件上

8、硝盐沿着坩埚下流

9、渗碳炉内碳黑严重,积碳成丝或砖体渗碳而成导体,引起打弧

10、搁砖损坏没有及时修补,元件下垂

11、芯棒氧化弯曲,压碎外套的耐火管, 致使绕在管上的电阻&与芯棒接触1、小钩一定要钩紧钩牢

2、放正放稳,保持中心位置

3、压盖严密 ,定期清理氧化铁皮

4、选好耐热钢构件材料,并定期吊起清理

5、注意装料,堆放稳固

6、注意装料,发现漏盐立即检修

7、元件要钩牢,经常注意坩埚情况

8、用石棉绳堵严

9、定期清除积碳或更换炉衬

10、及时修补搁砖

11、经常检査,发现问题及时修理

2过热烧断1、材料成分不符规定

2、焊接质量不好(咬肉、气孔、假焊、焊不透等)

3、表面负荷过大,熔化的液体自元件内部流出来,呈“葡萄”状

4、耐火管质量不好或久兩变质、失去绝缘能力,与引出棒的氧化皮熔成一团

5、盖板、砂封不严,掉入砂子后埋没元件,过热熔成团块

6、介质腐蚀后截面显著减小,电阻急剧增大而过熔

7、电热管内缧旋圈分布不均,管外散热情况又差

8、仪表出故障或不能正常工作

9、电气元件工作失灵1、制造前一定把好材料关

2、严格焊接质量

3、选择合适的表面负荷

4、注意耐火管质量,定期检查更换

5、压盖严密,及时清除掉入的砂子

6、防止各种介质的侵蚀

7、螺旋圈必须分布均匀,并注意散热情况

8、定期检査,及时消除故障

9、发现问题,及时解决

3介质腐蚀1、含硫气体使镍铬合金产生硫“痘疮”

2、碳氮共渗时如采用烃类(C3H8等),则会引起镍铬合金的“绿色腐烂

3、焙烧精铸蜡模壳时,氯化铵和氯化钠使元件腐蚀变脆,对铁铬铝尤为严重

4、碱金属的盐类、卤族盐类、硝酸盐、硅 酸盐、硼酸盐和碳酸盐都会不同程度地侵蚀 元件

5、铜、铝、锌、锡、铅等有色金属的熔液 和蒸气以及重金属氧化物都会严重地侵蚀 元件

6、搪瓷和玻璃侵蚀元件

7、由于与隔热材料(如石棉、矿渣棉、玻 璃棉)接触,相互作用而遭熔断”1、设法降低炉气的含硫量,采用低镍或无镍元件

2、元件表面涂以保护釉层

3、不能采用铁铬铝元件,用镍铬元件也 要经常注意腐浊情况

4、避免这些盐类与元件直接接触

5、严禁直接接触

6、防止相互接触

7、注意使用温度与接触情况,箱式炉不要超温

4电阻变化1、当温度高、冷热变化大时容易引起氧化掉皮

2、气氛影响,导致氧化膜增厚,元件老化

3、各种介质腐蚀引起截面局部减小,电阻增大

4、由于金属从单相组织变为多相组织,电阻增加1、尽量减少炉门启闭和装料次数

2、合理选用炉内气氛

3、避免接触有害介质

4、超过一定值后应予更换

5温度不均或发白1、元件表面损伤或轧制质量不良(裂纹、 砂眼)

2、元件的表面负荷过大

3、焊接质量不好,局部发白

4、安装时电阻&螺距严重疏密不均

5、三相电流不平衡,过电流的一相往往发白

6、夹具安放和移动时碰上元件

7、新旧元件配合使用时,阻值不一或粗细不均

8、 局部修补的元件,误用其他材料,或其直径、长度不符要求1、注意材料和元件质量

2、选择合理的表面负荷

3、严格焊接质量

4、保持螺距均匀

5、设计及安装时应予注意

6、注意夹具位置

7、测童阻值,注意直径大小

8、采用符合要求的材料、直径和长度

6引出棒发红1、引出棒与元件的截面比例过小

2、引出棒与元件的焊接质量不良

3、引出棒与夹子接触面不光滑,不紧密

4、引出棒使用过久,氧化变细1、合理选用截面比例

2、严格焊接质量

3、经常保持接触良好

4、及时更换引出棒

7裂断1、材料本身原有的缺陷

2、引出棒与元件连接的结构不合理

3、焊接质量不好

4、铁铬铝元件焊后没有退火或遭受急冷

5、搬运过程中由于乱掷而折断

6、安装时硬拉硬别,用力过猛

7、往炉内加料时因乱掷而碰断1、制造及安装前须仔细检査

2、改进连接结构

3、注意焊接质量

4、焊后必须退火并注意缓冷

5、搬运时轻拿轻放

6、用力相当,不能硬拉

7、加料必须小心安放

8电阻丝扒下1、螺旋中径D与电阻丝直径d选择不当

2、长时间炉温过高

3、电阻处氧化变细,失去强度

4、小钩没有钩牢电阻丝1、选好尺寸比例

2、严禁在超过规定温度下使用

3、及时更换

4、一定钩住钩牢